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多孔钻床工作特点和作用

2022-07-21 14:22:31

作用

多孔钻广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如阀门、汽车、摩托车多孔零部件;发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等,泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻可分为可调式和固定式两种规格,可调式多孔钻在其加工范围内,其主轴的数量、主轴间的距离,相对可以任意调整,一次进给同时加工数孔。


在其配合液压机床工作时,可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止.同单轴钻(攻丝)比较,工件加工精度高、工率快,可有效的节约投资方的人力、物力、财力。


尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。固定式多孔钻采用单件(加工件)专机的设计方案,根据其加工件加工频率高、量大之原因,专门量身定制一件一机的设备,在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外,还可根据客户的特殊需求进行专项设计。

多孔钻床

工作特点

1、工件一次装夹,双方向钻孔成型,提高产品精度。


2、本机床采用高精度齿轮箱及伺服滑台组合。


3、本机床采用全数控控制系统,调整更简便,定位更精确


4、工件采用气动夹紧松开,装夹方便。


多孔钻特点

1、工件一次装夹,三方向同时完成钻孔、攻丝高精度加工。2、本机床采用油压钻孔动力头,高精度导螺牙攻丝动力头组合。3、电气系统采用PLC控制,故障率低,维修方便4、工件采用油压夹紧松开,装夹方便。


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